首先我們利用催化燃燒設(shè)備中的風(fēng)機(jī)設(shè)備,在其排放點(diǎn)進(jìn)行抽風(fēng)處理,利用吸風(fēng)管道將需要進(jìn)行處理的廢氣,輸送至催化燃燒設(shè)備中,首先進(jìn)入噴淋塔,將廢氣中含有的粉塵類,硫化類物質(zhì)進(jìn)行...
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制藥廢氣來(lái)源:
在生產(chǎn)過(guò)程中,制藥企業(yè)會(huì)使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑。此類溶劑很可能會(huì)隨著生產(chǎn)過(guò)程揮發(fā)出來(lái)而導(dǎo)致污染,其排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過(guò)濾、離心、烘干、出料等操作單元。
制藥廢氣危害:
在醫(yī)化行業(yè)中大量使用有機(jī)溶劑(如DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等),揮發(fā)形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體,并具有一定毒害性,長(zhǎng)期排放必然惡化區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量,并對(duì)附近居民的身體產(chǎn)生危害。因此,有效治理制藥行業(yè)VOCs污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問(wèn)題。
燃燒設(shè)備原理:
首先我們利用催化燃燒設(shè)備中的風(fēng)機(jī)設(shè)備,在其排放點(diǎn)進(jìn)行抽風(fēng)處理,利用吸風(fēng)管道將需要進(jìn)行處理的廢氣,輸送至催化燃燒設(shè)備中,首先進(jìn)入噴淋塔,將廢氣中含有的粉塵類,硫化類物質(zhì)進(jìn)行分解,其次廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱中,利用活性炭特性,再次處理廢氣,將其轉(zhuǎn)化成為無(wú)害的,二氧化碳和水,進(jìn)行排放。
制藥廢氣成分
DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。
?、俨僮鞣奖悖O(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,安全可靠。
?、谠O(shè)備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。
?、鄄捎卯?dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。
?、苡酂峥煞祷睾娴?,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
?、菔褂脡勖L(zhǎng),催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。
制藥廠